陶粒砂回转窑托轮运行相关问题简析
陶粒砂回转窑托轮运行相关问题简析
时间：2018-06-20 08:41:22 来源： 浏览次数：107
当
陶粒砂回转窑托轮轴向受力过大时，拖轮轴的挡盘和轴瓦端面间的空隙留不当，就会造成较大摩擦力，而引起翻瓦或发热。适当调整回转窑间隙量。陶粒回转窑轴承内冷却水中断，轴承温度迅速升高，破坏油的粘度，使瓦发热。立即更换油脂并疏通冷却水，陶粒回转窑滚圈附近的窑村较薄，窑体高温辐射轴承，使油粘度变小导致发热。及时增加隔热措施，更换新油，确保窑体传热正常。如果陶粒回转窑轴承内润滑油选用不合标准，则会导致油膜发热。更换粘度较大的优质润滑油。如果陶粒回转窑拖轮径向受力过大，则轴与瓦间受力就会加大，所以就会因摩擦导致椭圆度增加，使油膜破坏而发热。调整回转窑拖轮受力，减轻拖轮负荷，另外更换粘度大的
陶粒砂回转窑是通过升温，然后温度达到（950℃～1050℃）之间，然后对陶粒砂进行运转的过程，然后根据物料的多少调节温度的高低，以至于最终达到我们想要的目标。
陶粒砂回转窑性能特点
1、结构简单，具有单位体积高，窑炉寿命长，运转率高，操作稳定，传热效率高，热耗低等，
2、温度自动控制、超温报警，二次进风余热利用，窑衬寿命长。
3、先进的窑头窑尾密封技术及装置，运行稳定、产量高等显著特点。
回转窑煅烧陶粒所用的燃料
依其状态，可分为：1、固体燃料，如煤、焦炭等；2、液体燃料，如重油、煤油、柴油等；3、气体燃料，如液化石油气、发生炉煤气、天然气等、
陶粒砂回转窑生产设备比较简单，同时建设经费比较低，消耗的动力也比较少，因此陶粒砂回转窑的此种煅烧是专业的生产模式。选择好的设备，才能给你带来永久的生产效益，帮你解决该有的麻烦，让你的设备在运行生产中无忧，关于回转窑设备更多核心知识，可在线搜索“河南宏科重工”，回转窑设备选购欢迎到河南宏科重工实地考察和咨询，更多信息，点击在线咨询，或者拨打全国统一销售热线：0371-6784 6980
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