陶粒回转窑除了燃烧带以外的气流传动方式
陶粒回转窑除了燃烧带以外的气流传动方式
时间：2018-05-17 09:15:52 来源： 浏览次数：100
陶粒回转窑在使用过程中，窑体的转动也需要气流，我们上节都讲过了关于气流流动的问题，今天我们主要讲的是除燃烧带以外的气流传动问题，使大家更能够很好的利用这里的原理，创造更大的价值：
除燃烧带以外气体在窑内的流动，近似于气体在管道内的流动，一般流动状态属于湍流范围。沿窑截面气流速度分布比较均匀，但在窑头及窑尾处，气流速度分布受窑头、窑尾及烟室形状和密闭情况的影响。这些地方往往由于通风截面的变化和方向的改变而形成涡流，导致流体局部阻力增大。如果结构形式不当，则会影响窑内通风，使高温火焰不顺畅，影响窑的正常操作及热工性能。气体在窑内流动，流速是一个十分重要的参数。它一方面影响对流换热系数的大小；另一方面影响着高温气体与物料接触时间。如果气体流速增大，传热系数增大，但气体与物料接触时间缩短，总的传热量反而减少，使废气温度升高，熟料热耗增加，窑内扬尘增大。
陶粒回转窑也被称为陶粒砂回转窑与陶粒沙回转窑，以煅烧生产出来的一种人造轻骨料，是建筑行业的一种新型材料，用途较为广泛，该陶粒回转窑设备在陶粒生产线中主要负责其中的煅烧阶段，生产过程流畅畅通，生产效益显著。
陶粒回转窑组成结构
该陶粒回转窑设备是由筒体、支承装置、带挡轮支承装置、传动装置、活动窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部件组成。窑体与水平呈一定的斜度，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置。传动部分除设置主传动外，还设置了为保证在主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动、防止窑体变形的辅助传动装置。窑头采用壳罩式密封，窑尾装有轴向接触式密封装置，保证了密封的可靠性。
陶粒回转窑工作原理
陶粒回转窑的生产是采用陶粒膨胀机理，在陶粒回转窑内进行膨胀温度，然后料球在气体作用下获得良好的膨胀，获得成品陶粒。但经过实践表明，膨胀性能良好的黏土质材料，缓慢的加热到膨胀温度时几乎不膨胀，若快速升温则可获得良好的膨胀。因此，煅烧陶粒的基本原则是，料球在干燥预热窑内适度慢速升温，以防止料球开裂，陶粒回转窑高温段内应快速升温，达到理想的膨胀效果。
陶粒回转窑性能优势
1. 陶粒回转窑传动采用变频调速，效率高，电耗低；
2.陶粒回转窑单位产品燃料能耗低，负压操作，粉尘污染小；
3.陶粒回转窑工艺流程简单，同时完成烘干、造粒、煅烧，布置紧凑、系统设备重量轻、投资低。
陶粒回转窑生产设备比较简单，同时建设经费比较低，消耗的动力也比较少，因此陶粒回转窑的此种煅烧是专业的生产模式。选择好的设备，才能给你带来永久的生产效益，帮你解决该有的麻烦，让你的设备在运行生产中无忧，关于回转窑设备更多核心知识，可在线搜索“河南宏科重工”，回转窑设备选购欢迎到河南宏科重工实地考察和咨询，更多信息，点击在线咨询，或者拨打全国统一销售热线：0371-6784 6980
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