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陶粒回转窑托轮瓦异常温升应急措施

时间:2018-05-12 09:56:55  来源:  浏览次数:132

陶粒回转窑三档托轮支撑,轴瓦采用1500#汽缸油润滑。托轮温度测控的是油温,而非直接测瓦温。正常情况下油温在50℃以下,托轮轴表面温度在40℃以下(托轮轴温更接近轴瓦实际温度)。每次轴瓦发热时。碰到这种情况时,采所谓“冷研”的应急处理措施,避免了临时停窑。下面将这种应急措施介绍如下:
 陶粒回转窑托轮瓦异常温升应急措施
一、 准备工作
 
所需专用工器具如下:
 
1、一桶托轮瓦专用润滑油,重量约170kg。
 
2、两个干净的小空油桶,容量15kg,小油桶选择用0号锂基脂的空油桶,选择两个带盖的,用柴油清洗干净。
 
3、1个托轮瓦专用油的空油桶,容量170kg。
 
4、两个带嘴油桶,容量15kg。
 
5、12号铁丝5kg及1把钢丝钳,抹布若干。
 
6、内径Ф20mm的胶皮管5m。
 
二、 处理过程
 
当陶粒回转窑运行中某一托轮瓦的运行温度,在短时间内升幅较快且还有上升趋势时,快速采取以下应急措施:
 
1、打开排水阀;
 
2、各挡轮带与托轮接触面加强润滑;
 
3、浇油,换油降温;
 
4、用测温枪测量轴面,看轴瓦的温度和表面油膜情况,如有突出发热点,且轴温在70℃以下,还有较完整的油膜,则继续浇淋新油,排出旧油,同时吹压缩空气或轴流风机降温;
 
5、如整个托轮温度较高,可向托轮下面的水槽内加水降温,水面浸托轮边缘100mm为宜;
 
6、如果是轴肩或止推盘相贴且温度高,可改变液压挡轮运行状态、方向;或停掉液压挡轮;
 
7、整个降温过程轮带与托轮的接触面要保持润滑,托轮表面均匀涂抹3号锂基脂;
 
8、托轮轴面淋注新油不能长时间停顿,要求冷却循环水量充足,不断地用压缩空气降温,水槽内注水并循环,直至轴面温度和油温都恢复正常;

9、降温过程中可维持窑速和喂料量;
 
10、若处理过程中轴面温度仍然上升,可将循环水加瓦座内,待温度明显降低后再重复经上过程。
 
当托轮轴面温度超过70摄氏度,应:
 
1、立即止料、降低窑速;
 
2、继续采取上述降温措施,并加大浇淋新油力度及循环水外排力度;
 
3、降温过程严禁停窑;
 
4、逐渐减少窑头喂煤量,问题严重时,停止窑头喂煤

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