影响陶粒砂回转窑生产稳定性的因素有哪些
影响陶粒砂回转窑生产稳定性的因素有哪些
时间：2018-05-09 09:29:33 来源： 浏览次数：108
陶粒砂回转窑内物料运动速度与其物理性质、陶粒砂回转窑径和窑内热交换装置等有关。物料的粒度愈小，运动速度愈小，如粉料的运动速度高于料球运动速度。干燥带的运动速度与链条的悬挂方式、悬挂密度有关。预热带的物料运动速度与窑内热交换装置有关。分解带，由于碳酸盐分解放出的二氧化碳气体使物料呈流态化，因此物料运动速度最快，在分解带，碳酸盐分解需要吸收大量的热，但是物料流速又快，所以陶粒砂回转窑的分解带比较长。陶粒砂回转窑内料层厚度不同，物料被带起的高度也不同，料层厚，带起高，在陶粒砂回转窑回转一周时，物料被带起的次数少，即翻动的次数少，受热的均匀性就差;但料层过薄，窑的产量降低，因此必须选择合适的料层厚度，通常窑内物料的填充系数为6～15%。当陶粒砂回转窑内物料流量稳定时，移动速度快的地带，其填充系数小。因此在实际生产上，为了稳定回转窑的热工制度，必须稳定窑速，若因煅烧不良而降低窑速时，需相应地减少喂料量，以保持窑内物料的填充系数不变。因此，一般陶粒砂回转窑的传动电机和喂料机的电机是同步的，以便于控制。
陶粒砂回转窑是通过升温，然后温度达到（950℃～1050℃）之间，然后对陶粒砂进行运转的过程，然后根据物料的多少调节温度的高低，以至于最终达到我们想要的目标。
陶粒砂回转窑性能特点
1、结构简单，具有单位体积高，窑炉寿命长，运转率高，操作稳定，传热效率高，热耗低等，
2、温度自动控制、超温报警，二次进风余热利用，窑衬寿命长。
3、先进的窑头窑尾密封技术及装置，运行稳定、产量高等显著特点。
回转窑煅烧陶粒所用的燃料
依其状态，可分为：1、固体燃料，如煤、焦炭等；2、液体燃料，如重油、煤油、柴油等；3、气体燃料，如液化石油气、发生炉煤气、天然气等、
陶粒砂回转窑生产设备比较简单，同时建设经费比较低，消耗的动力也比较少，因此陶粒砂回转窑的此种煅烧是专业的生产模式。选择好的设备，才能给你带来永久的生产效益，帮你解决该有的麻烦，让你的设备在运行生产中无忧，关于回转窑设备更多核心知识，可在线搜索“河南宏科重工”，回转窑设备选购欢迎到河南宏科重工实地考察和咨询，更多信息，点击在线咨询，或者拨打全国统一销售热线：0371-6784 6980
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