陶粒回转窑轮带应如何保养
陶粒回转窑轮带应如何保养
时间：2018-04-21 08:51:59 来源： 浏览次数：130
陶粒回转窑保养工作中，陶粒回转窑各个部件要经常保养，才能保证陶粒回转窑长期更好的工作。那么陶粒回转窑轮带应如何保养？这里我们给详细介绍下陶粒回转窑这种设备，在工作时轮带与机器之间的摩擦损耗非常之大，如果长时间在硬摩擦的状态下工作，不仅会影响工作效率，而且也会减小陶粒回转窑的寿命。在对陶粒回转窑进行烘窑时，应该留有足够的时间。特别是在陶粒回转窑换砖时，因窑内物料较少又无窑皮，所以一定要保证窑皮和耐火材料均匀受热且有一定的热含量。极压添加剂的选择对于陶粒回转窑轮带来说，由于其特殊的苛刻工艺情况，单纯地靠油脂润滑不能从根本上解决其“硬摩擦”、“干摩擦”状况，.润滑油的选择由于陶粒回转窑轮带受力大温度高，因此对油的要求严。
陶粒回转窑也被称为陶粒砂回转窑与陶粒沙回转窑，以煅烧生产出来的一种人造轻骨料，是建筑行业的一种新型材料，用途较为广泛，该陶粒回转窑设备在陶粒生产线中主要负责其中的煅烧阶段，生产过程流畅畅通，生产效益显著。
陶粒回转窑组成结构
该陶粒回转窑设备是由筒体、支承装置、带挡轮支承装置、传动装置、活动窑头、窑尾密封装置、喷煤管装置等部件组成。窑体与水平呈一定的斜度，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置。传动部分除设置主传动外，还设置了为保证在主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动、防止窑体变形的辅助传动装置。窑头采用壳罩式密封，窑尾装有轴向接触式密封装置，保证了密封的可靠性。
陶粒回转窑工作原理
陶粒回转窑的生产是采用陶粒膨胀机理，在陶粒回转窑内进行膨胀温度，然后料球在气体作用下获得良好的膨胀，获得成品陶粒。但经过实践表明，膨胀性能良好的黏土质材料，缓慢的加热到膨胀温度时几乎不膨胀，若快速升温则可获得良好的膨胀。因此，煅烧陶粒的基本原则是，料球在干燥预热窑内适度慢速升温，以防止料球开裂，陶粒回转窑高温段内应快速升温，达到理想的膨胀效果。
陶粒回转窑性能优势
1. 陶粒回转窑传动采用变频调速，效率高，电耗低；
2.陶粒回转窑单位产品燃料能耗低，负压操作，粉尘污染小；
3.陶粒回转窑工艺流程简单，同时完成烘干、造粒、煅烧，布置紧凑、系统设备重量轻、投资低。
陶粒回转窑生产设备比较简单，同时建设经费比较低，消耗的动力也比较少，因此陶粒回转窑的此种煅烧是专业的生产模式。选择好的设备，才能给你带来永久的生产效益，帮你解决该有的麻烦，让你的设备在运行生产中无忧，关于回转窑设备更多核心知识，可在线搜索“河南宏科重工”，回转窑设备选购欢迎到河南宏科重工实地考察和咨询，更多信息，点击在线咨询，或者拨打全国统一销售热线：0371-6784 6980
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