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陶粒回转窑给料方式有哪几种

时间:2024-01-17 16:54:27  来源:  浏览次数:0


陶粒回转窑中,原料通过给料装置进入窑筒,随着窑筒的旋转,原料在高温环境中逐渐烧结和烧成,形成陶瓷产品。陶粒回转窑在煅烧生料时,对给料量的控制和对温度的正确把握才能生产出高质量的成品。

陶粒回转窑给料方式介绍

1、手动给料。即由工人手动将原料投入到回转窑内,适用于小型生产线或需要频繁更换原料的生产场合。

2、料斗给料。将原料放在料斗中,利用重力自然流入回转窑,适用于较大的生产线。

3、螺旋给料。通过螺旋输送机将原料输送到回转窑内,适用于粉状或颗粒状原料。

4、气力输送给料。利用气力将原料输送到回转窑内,适用于小颗粒或粉状原料。
 
陶粒回转窑设备的安装现场图


在给陶粒回转窑加料时,要控制在正常生产时的2/3,这样旋转窑窑速比较慢。回转窑进料后,进入窑内的物料没有阻挡,有较快的向前流动速度,会在预热带内形成较薄的料层。

在对陶粒回转窑喂料时,量不要过多也不能过少。因为在窑内热度不稳定的情况下,喂料过多会导致生烧或者结窑的情况。如果给料过少,会造成生料对温度变化太过于敏感。

在陶粒回转窑运转时,要根据生产情况均匀给料。如果进料过多,料层较厚,处在料层下表面的物料接受的主要是烟气及上部耐火材料的热辐射。料层底部的物料受到的是耐火材料的传递热量。这会使得大量生料颗粒被包裹在料层中间,传热效果降低,不利于煅烧。
 
陶粒回转窑设备的安装现场图


所以,在陶粒回转窑使用时,要注意合理控制给料量,以免对生产造成不良影响。

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