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污泥陶粒回转窑性能优势是什么

时间:2024-01-06 16:29:20  来源:  浏览次数:0


污泥陶粒回转窑主要采用“低温烘干+高温焙烧”的方法生产工艺,机器生产的污泥陶粒回转窑设备在传统回转窑的基础上进行了改良,对污泥进行加工时,污泥及硅铝系的固体废弃物混合造粒后,经200℃低温烘干,再直接进入1100℃以上窑炉焙烧。此方法可大大提高陶粒成品率,且烘干和焙烧段温度避开了二噁英产生区域。污泥在焙烧过程中有机质全部助燃,硅铝系的固废则在高温下熔融重组,重金属类元素被固化到晶格中,从而形成资源化的产品陶粒。
 
污泥陶粒回转窑设备的安装现场图


污泥陶粒回转窑性能优势:

1、设计合理

污泥陶粒回转窑的筒体采用保证五项机械性能,由轮带到跨间有38mm厚的过渡段节,从而使筒体的设计更为合理,既保证横截面的刚性又改善了支承装置的受力状态。

2、转动稳定

传动系统用单传动,由变频电动机驱动硬齿面三级圆柱齿轮减速器,再带动窑的开式齿轮副轮,陶粒回转窑的传动装置采用胶块联轴器,转动稳定。

3、煅烧无污染

污泥陶粒回转窑具有较高的温度场和气流滞流时间长的热力场,可降解化工、医药等行业排出的有毒、有害废弃物。同时,可将其中的绝大部分重金属元素固化在熟料中,避免了“垃圾焚烧炉”容易产生的二次污染。
 
污泥陶粒回转窑设备的安装现场图


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