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陶粒回转窑跑生料的现象

时间:2022-09-08 17:22:19  来源:  浏览次数:5


陶粒回转窑进行生产的过程中会出现跑生料的现象,这会影响到产品煅烧的质量,给厂家带来损失,下面解析一下陶粒回转窑跑生料的情况。

1、分解炉出口温度及C5溜子温度持续下降

2、窑尾温度持续下降

3、窑电流持续下降

4、篦冷机一室层压持续上升

如调整不及时,从窑头工业电视可看到窑头变混浊,火焰有回逼现象,同时NOx浓度大幅下降。当这种现象持续一段时间(约10-15min),就会从窑头看到有生料粉涌出,当生料粉涌入篦冷机篦下压力会迅速上升。

此时,窑电流很低甚至接近于空载电流。 由于跑生料前有很多征兆,且物料通过窑有一个较长的时间,所以如果在发现跑生料前能采取有效措施,跑生料是可以避免或减小的。
 
陶粒回转窑设备的安装现场


投料时,喂料量不要加得过快,新窑或长时间停窑投料时要特别注意。初始投料为满负荷的30%左右,5000t/d的窑喂料量100t/h-120t/h,窑头喂煤约11-14t/h,炉用煤量以保证入窑溜子温度尽快升到正常操作时的溜子温度低10-20℃为原则,不可低于800℃,同时避免炉内烧高温和CO出现。保证窑尾温度平稳上升,则基本不会跑生料。

当发现有跑生料的迹象时,应及时退约0.3-0.5的窑速,窑头适当加煤,适当加大高温风机转速或将三次风档板关5%左右。

如果尾温还在下跌且窑电流下降没有减缓的趋势,则应通知现场巡检工增加油压,适当加煤提高入窑溜子温度;如果是正常操作中跑生料,则需适当加分解炉煤,提高入窑溜子的温度,大幅减产降窑速。投料时跑生料严重,必须止料停窑重新升温投料。
 
陶粒回转窑设备的安装现场


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厂家实地考察地址:河南省郑州市上街区工业路与通航二路交叉口(距离郑州市上街区高速路口两公里。)

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